Precíziós finom hálófelület és több{0}}rétegű képernyő integritása
Az ipari nyomásos levélszűrésnél a teljes szárnyszerelvény teljesítménye nagymértékben függ a szárny szerkezeti és méretbeli pontosságától.Levélszűrő képernyők. Ezek a drótszövet felületi csomagok közvetlenül támogatják az elő-bevonatot, meghatározzák a részecske-visszatartási küszöböt, és lehetővé teszik a tiszta szűrlet bejutását a belső vízelvezető magba.
A miénkLevélszűrő képernyőknagy szakítószilárdságú ötvözethuzalokból készülnek, fejlett automatikus szövőgépekkel, hogy biztosítsák a nyílások szigorú egyenletességét és a huzalok vándorlását.
Az új keretekre gyári beszerelésre és a hálók{0}}helyszíni újra{1}}karbantartására tervezett képernyők nagy mechanikai szilárdsággal, egyenletes póruseloszlással és kivételes kopásállósággal rendelkeznek a vibrációs lepénykisülés és a nagy-nyomású folyadék visszaöblítése során.
Részletek
Precíziós levélszűrő sziták a szabványos kereskedelmi drótszövethez képest
A nagy{0}}precíziós levélszűrő szitákra való frissítés kiváló tisztítási hatékonyságot és hosszabb hálóélettartamot biztosít:
| Működési paraméter | Szabványos kereskedelmi drótszövet | Precíziós levélszűrőink |
| Rekesz egyenletessége | Változó pórusméret (részecske-bypass kockázat) | Szigorú mikron tolerancia (garantált áramlásmegtartás) |
| Huzal szakítószilárdsága | Normál maróhuzal (hajlamos a megereszkedésre) | Nagy{0}}szilárdságú húzott huzal (nagy nyomásállóság) |
| Felületi simaság | Durva szövésű csülök (a torta a hálóhoz tapad) | Kalanderezett/hengerelt felület (azonnali, tiszta süteménycsepp) |
| Élstabilitás | Nyers élek kopása kezelés közben | Lézeres-vágás és ultrahangos lezárt élek (zéró kopás) |
| Fáradtságállóság | Korai vezetékszakadás vibráció hatására | Optimalizált krimpelési geometria (nagy vibrációs élettartam) |
| Újra{0}}összeköthető kompatibilitás | Nehéz egyenletesen igazítani a régi kereteken | Precíziós elő{0}}vágott lapcsomagok (gyors terepi telepítés) |
Gyártási folyamatunkban gyökerező fő teljesítményelőnyök
Precíziós felületi kalanderezés:A szűrőhálós csomagok ellenőrzött felületi kalanderezésen (hengerlésen) esnek át a szövés csuklóinak elsimítása érdekében, sima síkot hozva létre, amely elősegíti a sütemény könnyű kioldását, és csökkenti a bevonat előtti-felhasználást.
Automatizált lézeres vágás:A szitalapokat nagy-precíziós CNC lézerrendszerekkel előre vágják a keretsablonok pontosítására, kiküszöbölve a nyers élkopást, és biztosítva a tökéletes kerületi illeszkedést a C-csatornás kereteken belül.
Szigorú minőségellenőrzés:Minden képernyőköteg buborékpont-teszten és optikai apertúra-ellenőrzésen esik át, hogy garantálják a pontos mikronértékeket és nulla szövési hibákat a kiszállítás előtt.
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
1. kérdés: Mi a fő előnye a kalanderezett holland szövésű háló használatának a levélszűrőkhöz?
A kalanderezés a szőtt drótszövet megemelt csuklóit lelapítja. Ez simább szűrési felületet hoz létre, amely drasztikusan javítja a szűrőpogácsa leválását a vibráció során, miközben megakadályozza, hogy kovaföld részecskék beágyazódjanak a vezetékek metszéspontjaiba.
2. kérdés: Ezeket a levélszűrő szitákat egyedi hálós lapokként vagy komplett, előre összeállított-rétegcsomagként szállítják?
Mindkét lehetőséget kínáljuk. Rendelhet egy-rétegű csereszűrőkendőt, vagy komplett előre-kivágott, többrétegű szitacsomagokat (finom szűrőháló + közbenső támasztóháló + vízelvezető mag), amelyek az Ön speciális keretméreteihez vannak szabva a gyors újra-illesztés érdekében.
3. kérdés: Hogyan választhatok a Plain Dutch Weave (PDW) és a Twill Dutch Weave (TDW) között a képernyőimhez?
A Plain Dutch Weave nagyobb mechanikai szilárdságot, nagyobb folyadékáramlást és könnyebb tisztítást biztosít,-ideális a szabványos, 20–30 mikron vastagságú bevonat{1}}előkészítő alkalmazásokhoz. A Twill Dutch Weave szorosabb szövési sűrűséget tesz lehetővé finom szub-mikron vagy mikro-tisztítási alkalmazásokhoz 5–10 mikronig.
